ফিনড এয়ার হিটারের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা

ফিন হিটারের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা

ফিনড এয়ার হিটারগুলি তাদের উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের কারণে শিল্প উত্পাদন, এইচভিএসি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, মহাকাশ ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন শুধুমাত্র সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে না, কিন্তু কার্যকরভাবে শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে। কোর অপারেটিং অবস্থা বিশ্লেষণ, পাখনা এবং পাইপ নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা বিবেচনা, উপাদান এবং ক্ষয়-বিরোধী ম্যাচিং, এবং অপারেটিং খরচ হিসাব সহ একাধিক মাত্রা থেকে ফিনড হিটার নির্বাচনের জন্য নিম্নলিখিতগুলি আপনাকে ব্যাপক রেফারেন্স প্রদান করবে।

1, সঠিকভাবে মূল অপারেটিং অবস্থা বিশ্লেষণ করুন এবং নির্বাচনের ভিত্তি স্থাপন করুন

অপারেটিং পরামিতি হল ফিনড এয়ার হিটার নির্বাচনের প্রাথমিক ভিত্তি, এবং পরামিতি ভুল বিচারের কারণে নির্বাচনের বিচ্যুতি এড়াতে নিম্নলিখিত মূল সূচকগুলি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা প্রয়োজন।

(1) মাঝারি বৈশিষ্ট্য

গরম এবং ঠান্ডা উভয় দিকেই মিডিয়ার ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিষ্কারভাবে আলাদা করা প্রয়োজন:

ধূলিকণাযুক্ত মাধ্যম: যদি গরম দিকের মাধ্যমটি উচ্চ ধূলিকণাযুক্ত ফ্লু গ্যাস হয় (যেমন ধাতব ব্লাস্ট ফার্নেস ফ্লু গ্যাস, কয়লা গ্যাঙ্গু বয়লার ফ্লু গ্যাস), তবে কণার আকার, সান্দ্রতা এবং ধুলোর কঠোরতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। যখন ধূলিকণার আকার 5 μm-এর বেশি হয় এবং এতে সান্দ্র অমেধ্য থাকে, তখন একটি পাখনার কাঠামো নির্বাচন করা উচিত যা ধুলো জমার প্রবণ নয়, যেমন একটি H- আকৃতির পাখনা। এর "I" - আকৃতির কাঠামো ফ্লু গ্যাস চ্যানেলের ক্রস-সেকশনকে 20 মিমি থেকে বড় করে তোলে, এটিকে ধুলো বাধার ঝুঁকি কম করে। প্রশস্ত চ্যানেল যান্ত্রিক কম্পন বা বাষ্প ফুঁ জন্য সুবিধাজনক, এবং পরিচ্ছন্নতার চক্র 30-60 দিন বাড়ানো যেতে পারে।

ক্ষয়কারী মিডিয়া: রাসায়নিক শিল্পে সালফারযুক্ত ফ্লু গ্যাস এবং ক্লোর ক্ষার শিল্পে ক্লোরিনযুক্ত মিডিয়ার মতো ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির জন্য, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে অগ্রাধিকার বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড শিশির বিন্দু জারা পরিবেশে ব্যবহৃত হিটারগুলির জন্য (120-160 ℃ ফ্লু গ্যাস তাপমাত্রা), পাইপের প্রাচীরের দ্রুত ক্ষয় এবং ছিদ্র রোধ করতে সাধারণ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা এড়াতে হবে। ND ইস্পাত (09CrCuSb) ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে তামা এবং অ্যান্টিমনি উপাদান রয়েছে এবং হালকা সালফিউরিক অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে পারে। খরচ 316L স্টেইনলেস স্টিলের মাত্র 60%, এবং খরচ-কার্যকারিতা অত্যন্ত উচ্চ; যদি মাধ্যমটির সালফারের পরিমাণ (SO ₂ ঘনত্ব>500ppm) বেশি হয় এবং তাপমাত্রা <200 ℃ হলে, 316L স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা হয়, যার উচ্চ ক্রোমিয়াম নিকেল সামগ্রী রয়েছে এবং এটি সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড আয়ন ক্ষয় প্রতিরোধী; ফ্লোরিন বা ক্লোরিনযুক্ত মিডিয়া ব্যবহার করার সময় (যেমন ফ্লোরিন রাসায়নিক এবং ক্লোর ক্ষার শিল্প) বা তাপমাত্রা 400 ℃ এর উপরে হলে, টাইটানিয়াম খাদ বা Hastelloy অ্যালয় নির্বাচন করা উচিত। যদিও খরচ বেশি, এটি সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।

（2） তাপমাত্রা এবং চাপ পরামিতি

তাপমাত্রা এবং চাপ সরাসরি হিটারের কাঠামোগত শক্তি এবং তাপ বিনিময় নকশা নির্ধারণ করে

উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতি: যখন মাঝারি তাপমাত্রা 400 ℃ (যেমন বিদ্যুত শিল্পে কয়লা চালিত বয়লারের টেল ফ্লু গ্যাস) এর বেশি হয়, তখন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাখনা ঢালাই প্রক্রিয়া বেছে নেওয়া প্রয়োজন, যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই, যাতে নিম্ন-তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রার পাখনা বন্ধ হওয়া এড়াতে হয়। এদিকে, উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ এবং ক্ষয় রোধ করতে বেস পাইপ উপাদান উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী খাদ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

উচ্চ চাপের পরিস্থিতি: 1.6 MPa (যেমন রাসায়নিক উচ্চ-চাপের চুল্লিতে তাপ বিনিময়ের মতো) চাপের উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিগুলির জন্য, মোটা প্রাচীরযুক্ত বেস পাইপ (সাধারণত ≥ 3 মিমি) এবং শক্তিশালী টিউব শীটগুলি নির্বাচন করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলির সংকোচনকারী কার্যকারিতা মান পূরণ করে। পাইপ প্লেট এবং বেস পাইপের মধ্যে সংযোগের পদ্ধতিটি মাঝারি ফুটো প্রতিরোধের জন্য ঢালাই এবং সম্প্রসারণ যুগ্ম প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ হওয়া উচিত।

（3） তাপ লোড এবং তাপ বিনিময় এলাকা গণনা

ঠান্ডা এবং গরম মিডিয়ার তাপমাত্রার পার্থক্য এবং তাপের লোড গণনা করা প্রয়োজন এবং "অতিরিক্ত ব্যবহার" বা "অপ্রতুল ক্ষমতা" এড়ানোর জন্য তাপীয় সূত্রগুলির মাধ্যমে (যেমন তাপ স্থানান্তর সহগ কে মান গণনা করা) প্রাথমিকভাবে হিটারের তাপ স্থানান্তর এলাকা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। মাঝারি প্রবাহের হার, পাখনার গঠন এবং উপাদানের তাপ পরিবাহিতা বিবেচনা করে তাপ স্থানান্তর সহগ কে মান পরীক্ষামূলক সূত্র বা পেশাদার সফ্টওয়্যারের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বায়ু গরম করার দৃশ্যে, প্রয়োজনীয় তাপ স্থানান্তর এলাকাটি বায়ু প্রবাহের হার, খাঁড়ি এবং আউটলেট তাপমাত্রার পার্থক্য এবং তাপ স্থানান্তর সহগ K মানের উপর ভিত্তি করে গণনা করা যেতে পারে।

2, ভারসাম্য দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাখনার ধরন এবং প্রয়োগের পরিস্থিতির সাথে মিল করুন

পাখনার ধরন নির্বাচনের ক্ষেত্রে "দক্ষ তাপ বিনিময় + কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ" নীতি অনুসরণ করা উচিত এবং ধোঁয়া ধূলিকণার বৈশিষ্ট্য, স্থানের সীমাবদ্ধতা এবং ধুলো পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে মূলধারার পাখনা যেমন সর্পিল পাখনা, এইচ-আকৃতির পাখনা, সোজা পাখনা এবং ঢেউতোলা পাখনা থেকে উপযুক্ত সমাধান নির্বাচন করা উচিত।

（1） সর্পিল পাখনা

কম ধূলিকণা এবং ছোট স্থানের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যেমন ছোট শিল্প বয়লার এবং সিভিল হিটিং সিস্টেম। এর পাখনা বেস টিউবের চারপাশে সর্পিল আকারে ক্ষতবিক্ষত, পাখনার মধ্যে 5-15 মিমি ব্যবধান। তাপ স্থানান্তর এলাকা একটি হালকা টিউবের 3-8 গুণ, এবং এটি একটি সীমিত স্থানে দক্ষ তাপ স্থানান্তর অর্জন করতে পারে। যাইহোক, পাখনার মধ্যে ছোট ব্যবধানের কারণে, যদি মাঝারিটির ধূলিকণার পরিমাণ 50mg/m³-এর বেশি হয়, তাহলে ধুলো জমা হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাকোস্টিক ক্লিনিং ডিভাইসের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি আবাসিক এলাকায় একটি গ্যাস হিটিং বয়লারের ফ্লু গ্যাস হিটার, এর ধুলোর পরিমাণ কম (<10mg/m ³) এবং সংকীর্ণ ইনস্টলেশন স্থানের কারণে, একটি স্পাইরাল ফিন হিটার ব্যবহার করে তাপ বিনিময়ের চাহিদা মেটাতে পারে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

（2） H-আকৃতির পাখনা

উচ্চ ধূলিকণা এবং সহজে স্ল্যাগিং, যেমন ধাতব ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে গ্যাস তাপ বিনিময় এবং কয়লা থেকে মিথানল প্ল্যান্টে ফ্লু গ্যাস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের মতো অবস্থার জন্য এটি "অনুকূল সমাধান"। এর অনন্য কাঠামোগত নকশা কার্যকরভাবে ধুলো বাধা প্রতিরোধ করে না, তবে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা দক্ষতাও রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট স্টিল প্ল্যান্টে ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য গ্যাস হিটার নির্বাচন করার সময়, গ্যাসে 200mg/m ³ উচ্চ ধূলিকণার কারণে, একটি H- আকৃতির ফিন হিটার বেছে নেওয়া হয়েছিল। হিটার নির্বাচন করার পরে, সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত অপারেশন সময় 2 মাস থেকে 6 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা 85% এর বেশি স্থিতিশীল ছিল।

（3） সমতল পাখনা

নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যেমন বর্জ্য পোড়ানো বিদ্যুৎ কেন্দ্রে লেজ গ্যাস তাপ বিনিময় এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে বাষ্প ঘনীভবন। এর পাখনা সমতল এবং কম বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা (সর্পিল পাখনার চেয়ে 30% কম), যা প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের শক্তি খরচ কমাতে পারে; এবং পাখনার মসৃণ পৃষ্ঠ আঠালো অমেধ্য প্রবণ নয়, ম্যানুয়াল পরিষ্কার বা উচ্চ-চাপের জল পরিষ্কার করা সুবিধাজনক করে তোলে। আবর্জনা পোড়ানো প্ল্যান্টের ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা প্রায় 180 ℃ এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 60% এর বেশি। একটি ফ্ল্যাট ফিন হিটার নির্বাচন করা ভিজা ধুলোর আনুগত্য এড়াতে পারে এবং ধুলো পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে।

（4） লহরী পাখনা

উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা (যেমন খাদ্য দ্রুত শুকানো) সঙ্গে শুকানোর প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। এর ঢেউতোলা কাঠামো বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত বাড়াতে পারে এবং তাপ স্থানান্তর সহগকে উন্নত করতে পারে, তবে উচ্চ ধূলিকণা সহ পরিস্থিতিতে, ধুলো জমা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যা ধুলো পরিষ্কার করা কঠিন করে তোলে। অতএব, পরিষ্কার মিডিয়া সহ তাপ স্থানান্তর পরিস্থিতির জন্য এটি আরও উপযুক্ত।

3, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পাইপ এবং সংযোগ প্রক্রিয়াগুলির বৈজ্ঞানিক নির্বাচন

পাইপ নির্বাচনের ক্ষেত্রে তাপ পরিবাহিতা, শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তরলের সাথে সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত। একই সময়ে, সরঞ্জামের সিলিং এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সংযোগ প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।

(1) সাধারণ পাইপের ধরন

কপার টিউব: ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ, এটি সাধারণত এইচভিএসি, রেফ্রিজারেশন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে যেমন বাষ্পীভবনকারী এবং পরিবারের এয়ার কন্ডিশনারগুলিতে কনডেন্সারগুলিতে বায়ু পার্শ্ব তাপ বিনিময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তামার পাইপের উচ্চ মূল্য রয়েছে এবং নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবেশে ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ: এটি ভাল জারা প্রতিরোধের আছে এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া বা রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316L, ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, 316L স্টেইনলেস স্টিলের ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী মিডিয়া পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

কার্বন ইস্পাত পাইপ: কম খরচে, সাধারণ নন-জারসিভ মিডিয়া, যেমন প্রচলিত ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার, সিভিল হিটিং সিস্টেম ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং আর্দ্র বা ক্ষয়কারী গ্যাস পরিবেশে মরিচা পড়ার প্রবণতা রয়েছে, যার জন্য ক্ষয়রোধী চিকিত্সার প্রয়োজন।

কপার অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট পাইপ: তামার পাইপের তাপ পরিবাহিতা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাইপের লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, এটি এয়ার হিটারগুলির জন্য একটি সাধারণ পছন্দ এবং ভাল খরচ-কার্যকারিতা রয়েছে৷

（2） সংযোগ প্রক্রিয়া নির্বাচন

সম্প্রসারণ জয়েন্ট: <1.0MPa চাপ সহ পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত, বেস পাইপ এবং টিউব শীট একটি সম্প্রসারণ টিউবের মাধ্যমে শক্তভাবে একত্রিত হয়, যার সহজ অপারেশন এবং কম খরচের সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, সম্প্রসারণ জয়েন্টের সিলিং কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে খারাপ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, বা মাধ্যমের শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে ফুটো সমস্যা দেখা দিতে পারে।

ঢালাই: আর্ক ওয়েল্ডিং, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি সহ, উচ্চ চাপ বা উচ্চ সিলিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত। ঢালাই ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সহ বেস পাইপ এবং টিউব প্লেট, সেইসাথে পাখনা এবং বেস পাইপের মধ্যে একটি শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করতে পারে। যাইহোক, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ তৈরি হতে পারে, যা পাইপ উপাদানের বিকৃতি বা ফাটল হতে পারে, যার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

ঢালাই+সম্প্রসারণ যুগ্ম যৌগিক প্রক্রিয়া: ঢালাই এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টের সুবিধার সমন্বয়, ঢালাইয়ের আগে জয়েন্ট সম্প্রসারণ করা সংযোগের সিলিং নিশ্চিত করতে পারে এবং সংযোগের শক্তি বাড়াতে পারে, ≥ 1.0MPa চাপ সহ উচ্চ-চাপের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

4, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজ করুন

হিটারের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে ইন্সটলেশন স্পেস, মাঝারি প্রবাহ প্রতিরোধ, এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতার মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে যাতে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল পাওয়া যায়।

(1) প্রসেস এবং লেআউট ডিজাইন

প্রক্রিয়া নির্বাচন: একক প্রক্রিয়া এবং বহু প্রক্রিয়া (সিরিজ/সমান্তরাল) বিকল্প রয়েছে। একাধিক প্রক্রিয়া প্রবাহ হার এবং তাপ স্থানান্তর সহগ বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু চাপ ড্রপ বাড়াতে পারে। প্রবাহ হার এবং চাপ ড্রপের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যখন মাঝারি প্রবাহের হার বড় হয় এবং অনুমোদিত চাপ হ্রাস ছোট হয়, একাধিক প্রক্রিয়া সমান্তরালভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে; যখন তাপ স্থানান্তর সহগ বাড়ানোর প্রয়োজন হয় এবং চাপ ড্রপের প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয়, একাধিক প্রক্রিয়া সিরিজে নির্বাচন করা যেতে পারে।

টিউব বিন্যাস এবং বিন্যাস: নল সারির সংখ্যা, টিউব ব্যবধান এবং সারির ব্যবধান তাপ স্থানান্তর এবং প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, ফ্যান/পাম্প পাওয়ার খরচের সাথে তাপ স্থানান্তর দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। একক বা ডবল সারি কাঠামো কম্প্যাক্ট স্থান পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যখন একাধিক সারি (3-6 সারি) বড় তাপ বিনিময় প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত; সমান্তরাল বিন্যাস কাঠামোর কম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পরিষ্কার করা সহজ, যখন কাঁটা বিন্যাসের কাঠামোর উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা রয়েছে এবং প্রয়োজন অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সীমিত স্থান কিন্তু উচ্চ তাপ স্থানান্তরের প্রয়োজনীয়তার পরিস্থিতিতে, বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত বাড়াতে এবং তাপ স্থানান্তর সহগ উন্নত করতে একটি ক্রস সারি কাঠামো বেছে নেওয়া যেতে পারে।

（2） অক্জিলিয়ারী স্ট্রাকচারাল ডিজাইন

ফ্লো ডিফ্লেক্টর: হিটারের ইনলেট এবং আউটলেটে ফ্লো ডিফ্লেক্টর ইনস্টল করুন যাতে মাধ্যমটি সমানভাবে বিতরণ করা যায় এবং স্থানীয় নিম্ন প্রবাহের হার এড়ানো যায় যা তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। গাইড প্লেটের নকশাটি মাঝারিটির প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের কাঠামোগত ফর্মের উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা উচিত যাতে মাঝারিটি প্রতিটি তাপ বিনিময় নল দিয়ে সমানভাবে প্রবাহিত হতে পারে।

ডাস্ট ক্লিনিং ডিভাইস: ডাস্ট এক্সচেঞ্জের পরিস্থিতিতে ধূলিকণা মিডিয়া জড়িত, উপযুক্ত ডাস্ট ক্লিনিং ডিভাইস যেমন হাই-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাকোস্টিক ক্লিনিং ডিভাইস, মেকানিক্যাল ভাইব্রেশন ক্লিনিং ডিভাইস, স্টিম ব্লোয়িং ডিভাইস ইত্যাদিকে নিয়মিতভাবে পাখনায় জমে থাকা ধুলো পরিষ্কার করার জন্য সজ্জিত করা উচিত যাতে তাপ সঞ্চয়কে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করা যায়। ধুলো পরিষ্কারের সরঞ্জাম নির্বাচন ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত যেমন ধূলিকণার বিষয়বস্তু, সান্দ্রতা, এবং মাধ্যমের কঠোরতার মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে।

5, অ্যাকাউন্টে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ব্যাপকভাবে গ্রহণ, অর্থনৈতিকভাবে দক্ষ অপারেশন অর্জন

নির্বাচন প্রক্রিয়ায়, কেবলমাত্র সরঞ্জামের প্রাথমিক বিনিয়োগ ব্যয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন নয়, অর্থনৈতিক এবং দক্ষ অপারেশন অর্জনের জন্য অপারেটিং শক্তি খরচ, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং সরঞ্জামের আয়ুষ্কালের মতো বিষয়গুলিকেও বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

（1） অপারেশন চলাকালীন শক্তি খরচ মূল্যায়ন

তাপ উৎস সরবরাহের লোড কমাতে এবং শক্তি-সংরক্ষণের চাহিদা মেটাতে একটি দক্ষ তাপ বিনিময় কাঠামো বেছে নিন। উদাহরণস্বরূপ, ঢেউতোলা পাখনা এবং দানাদার পাখনার মতো উচ্চ-দক্ষ ফিনের কাঠামো ব্যবহার করা তাপ স্থানান্তর সহগকে উন্নত করতে পারে, তাপ স্থানান্তর এলাকা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং শক্তি খরচ কমাতে পারে। একই সময়ে, উচ্চ প্রবাহ হারের কারণে ফ্যান বা পাম্পের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি খরচ এড়াতে মাধ্যমটির প্রবাহ হার এবং প্রবাহের হার যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন।

（2） রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হিসাব

ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষতি কমাতে স্থিতিশীল কাঠামো এবং কম ব্যর্থতার হার সহ হিটার নির্বাচনকে অগ্রাধিকার দিন। উদাহরণস্বরূপ, দৃঢ়ভাবে বন্ধনযুক্ত পাখনা এবং বেস টিউব (যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, ইন্টিগ্রাল রোলিং প্রসেস) সহ পণ্যগুলি বেছে নেওয়া দীর্ঘমেয়াদী তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন এড়াতে পারে যা পাখনা পড়ে যেতে পারে। একই সময়ে, প্রয়োগের দৃশ্যের রক্ষণাবেক্ষণের শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে, এমন একটি কাঠামো বেছে নিন যা পরিষ্কার এবং মেরামত করা সহজ, যেমন একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য হিটার, যা পাখনায় ধুলো জমে থাকা এবং টিউবের অভ্যন্তরে স্কেলিংকে নিয়মিত পরিষ্কার করে, স্থিতিশীল তাপ স্থানান্তর দক্ষতা নিশ্চিত করে।

（3） সরঞ্জাম জীবনকাল অনুমান

মাঝারি বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা এবং চাপ এবং উপাদান নির্বাচনের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন যুক্তিসঙ্গতভাবে অনুমান করুন। শক্তিশালী ক্ষয় বা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ পরিস্থিতিতে, ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি সহ উপকরণ নির্বাচন করা উচিত সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের খরচ কমাতে।

6, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের সম্মতি এবং সরবরাহকারীর শক্তি যাচাই করুন

（1） সরঞ্জাম সম্মতি পরিদর্শন

পণ্যগুলি নির্বাচন করুন যা শিল্প সরঞ্জামের মানগুলি পূরণ করে, উপাদানের শংসাপত্রগুলি, চাপ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষার রিপোর্ট, বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্র এবং অন্যান্য নথিগুলি গুণমানের সম্মতি নিশ্চিত করতে পর্যালোচনা করে৷ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের মতো বিশেষ শিল্পে ব্যবহৃত হিটারগুলির জন্য, সংশ্লিষ্ট স্বাস্থ্যবিধি মান বা শিল্পের বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে।

（2） সরবরাহকারীর শক্তি মূল্যায়ন

যোগ্যতা এবং অভিজ্ঞতা: সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত শক্তি, শিল্প অভিজ্ঞতা, সফল কেস এবং খ্যাতি মূল্যায়ন করুন। বছরের পর বছর শিল্প অভিজ্ঞতা এবং শক্তিশালী প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা সম্পন্ন সরবরাহকারীদের অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, কারণ তাদের পণ্যের গুণমান এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা আরও নিশ্চিত।

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: সরবরাহকারীরা পেশাদার নির্বাচন গণনা, কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি, এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা, সেইসাথে পণ্যের ওয়ারেন্টি সময়কাল এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা প্রদান করতে পারে কিনা তা বুঝুন। ভাল প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা অবিলম্বে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় উদ্ভূত সমস্যার সমাধান করতে পারে, সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।