ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ হিটারের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা

1, ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ হিটারের মূল বৈশিষ্ট্যের জ্ঞান

ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ হিটার হল সাধারণ কার্টিজ হিটারের একটি আপগ্রেডেড সংস্করণ, এবং এর মূল সুবিধা হল একটি বিশেষ ওয়্যার উইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হিটিং বিভাগে তাপমাত্রার অভিন্নতা অর্জন করা। এর গরম করার তারের মাঝখানের তুলনায় উভয় প্রান্তে ঘুরার ঘনত্ব বেশি। যদিও উভয় প্রান্তে উত্পাদিত তাপ বেশি, তাপ অপচয়ের গতিও দ্রুত, যা শেষ পর্যন্ত পুরো গরম করার অংশের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন পরিস্থিতিতে এটিকে অপরিবর্তনীয় করে তোলে যার জন্য কঠোর তাপমাত্রার অভিন্নতা প্রয়োজন।

সাধারণ কার্টিজ হিটারের সাথে তুলনা করে, ইউনিফর্ম হিটিং টাইপ পণ্যটি এক প্রান্ত বন্ধ এবং এক প্রান্ত বহির্মুখী কাঠামোর নকশা অব্যাহত রাখে এবং ছোট আকার, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং দ্রুত গরম করার সুবিধাও রয়েছে। সারফেস লোড 1-40W/cm² এ পৌঁছাতে পারে, এবং কিছু হাই-এন্ড পণ্যের তাপমাত্রাও বেশি থাকে, যা কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে কয়েকশ ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত হতে পারে। একই সময়ে, এটি সহজ কাঠামো, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ তাপ দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা, সহজ ইনস্টলেশন এবং কার্টিজ হিটারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এর মতো সুবিধার একটি সিরিজ উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত হয়। এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা চমৎকার, লিকেজ কারেন্ট সাধারণত 0.5mA এর কম এবং ঠান্ডা নিরোধক প্রতিরোধ 50M Ω এর কম নয়।

2, নিজের প্রয়োজন এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি স্পষ্ট করুন

（1） শিল্প দৃশ্যকল্প অভিযোজন

ইউনিফর্ম কার্টিজ হিটারগুলি তাদের চমৎকার তাপমাত্রা অভিন্নতার কারণে একাধিক শিল্পের নির্দিষ্ট দিকগুলিতে একটি মূল ভূমিকা পালন করে

প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং হট কাটিং ছুরির ক্ষেত্রে, এজ সিলিং মোল্ড বা হট কাটিং ছুরি ছাঁচে একটি অভিন্ন তাপ ধরণের কার্টিজ হিটার এম্বেড করা সামগ্রিকভাবে ছাঁচের অভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করতে পারে, তাত্ক্ষণিক গলে যাওয়া এবং যোগাযোগের উপাদানের বন্ধন বা কাটার উপলব্ধি করে, দৃঢ় প্রান্ত কাটার এবং উন্নত মানের প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে প্যাকেজিং পণ্য।

মেল্ট ব্লো মোল্ড ইন্ডাস্ট্রি: মেল্ট ব্লো মোল্ড হেডের ভিতরে এটি ইনস্টল করা ছাঁচের মাথার ভিতরে অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে পারে, বিশেষ করে তারের গর্তের অবস্থানে, যাতে উপাদান গলে যাওয়ার পরে তারের গর্তের মধ্য দিয়ে স্প্রে করা ফাইবারের ঘনত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যা পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা এবং গলে যাওয়া ফ্যাব্রিকের পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। মাস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের মতো মহামারী প্রতিরোধের উপকরণ তৈরিতে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অভিন্ন গরম করার প্ল্যাটফর্মের দৃশ্য: একাধিক অভিন্নভাবে উত্তপ্ত কার্টিজ হিটারগুলি একটি ধাতব প্লেটে অনুভূমিকভাবে এমবেড করা হয়। যুক্তিসঙ্গতভাবে শক্তি বিতরণ করে, ধাতব প্লেটের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অত্যন্ত অভিন্ন হতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে এমন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন টার্গেট হিটিং, মূল্যবান ধাতু স্ট্রিপিং এবং রিসাইক্লিং এবং ছাঁচ প্রিহিটিং।

প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ: প্রথাগত প্লাস্টিক বা রাবার ছাঁচে ব্যবহৃত, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে ছাঁচ প্রবাহ চ্যানেলে প্লাস্টিক এবং রাবার সামগ্রীগুলি সর্বদা একটি গলিত অবস্থায় থাকে এবং তাপমাত্রা অভিন্ন থাকে, স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে বুদবুদ এবং বিকৃতির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন উন্নত করে।

（2） পরামিতি প্রয়োজনীয়তা বাছাই

নির্বাচন করার আগে, নিম্নলিখিত কী প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে বাছাই করা প্রয়োজন:

তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা: স্পষ্টভাবে প্রয়োজনীয় অপারেটিং তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা ত্রুটি পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করুন, যা সরাসরি হিটিং টিউবের উপাদান নির্বাচন এবং পাওয়ার ডিজাইনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে, তাপমাত্রা অভিন্নতা ত্রুটির জন্য ± 1 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে।

বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা: গরম করার বস্তুর নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, ভর এবং গরম করার সময় প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় গরম করার শক্তি গণনা করুন। সূত্র রেফারেন্স: পাওয়ার (W) = ভর (kg) × নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা (J/(kg ·℃)) × তাপমাত্রা পরিবর্তন (℃) ÷ গরম করার সময় (গুলি) ÷ তাপ দক্ষতা (সাধারণত 0.8-0.9 হিসাবে নেওয়া হয়)।

আকারের স্পেসিফিকেশন: ইনস্টলেশনের জায়গার উপর ভিত্তি করে হিটিং টিউবের ব্যাস, গরম করার দৈর্ঘ্য এবং মোট দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুন। বর্তমানে, শিল্পে অভিন্নভাবে উত্তপ্ত কার্টিজ হিটারগুলির ব্যাস পরিসীমা 1.8 মিমি-35 মিমি কভার করতে পারে এবং দৈর্ঘ্যটি চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, দশ মিলিমিটার থেকে কয়েক মিটার পর্যন্ত।

ইনস্টলেশন পদ্ধতি: সাধারণ ইনস্টলেশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে এমবেডেড ইনস্টলেশন, থ্রেডেড ইনস্টলেশন, ফিক্সড প্লেট ইনস্টলেশন, ইত্যাদি। সরঞ্জামের গঠন এবং ইনস্টলেশনের স্থান অনুযায়ী উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, এমবেডেড ইনস্টলেশন সাধারণত ছাঁচে ব্যবহৃত হয়, যখন থ্রেডেড ইনস্টলেশন কিছু তরল গরম করার সরঞ্জামে বেছে নেওয়া যেতে পারে।

3, কী নির্বাচন পরামিতি বিশ্লেষণ

（1） উপাদান নির্বাচন

শেল উপাদান:

স্টেইনলেস স্টীল: এটি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান যা বেশিরভাগ প্রচলিত পরিস্থিতিতে যেমন প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, সাধারণ ছাঁচ গরম করা ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316, ইত্যাদি। সামান্য ক্ষয়

Incoloy খাদ: এটির চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন গলে যাওয়া ছাঁচ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অভিন্ন গরম করার প্ল্যাটফর্ম।

টাইটানিয়াম টিউব: এটির অত্যন্ত শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে ক্লোরাইড আয়ন যেমন রাসায়নিক ও ওষুধ শিল্পে কিছু বিশেষ তরল গরম করার মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়া ধারণকারী তরল গরম করার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

গরম করার তারের উপাদান:

নিকেল ক্রোমিয়াম খাদ তার: এটির ভাল কম্পন প্রতিরোধের, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সহজে অক্সিডাইজ হয় না। এটি উচ্চ স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ উনানগুলির জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হিটিং তারের উপাদান।

আয়রন ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ওয়্যার: এটির উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে পারে, তবে এর কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এটি কম কম্পনের সাথে কিছু উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

নিরোধক এবং তাপ পরিবাহী উপাদান: উচ্চ বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার সাধারণত ব্যবহার করা হয়, যা ভাল নিরোধক এবং তাপ পরিবাহী বৈশিষ্ট্য আছে। হিটিং তার এবং শেলের মধ্যে বৈদ্যুতিক নিরোধক নিশ্চিত করার সময় এটি হিটিং তারের দ্বারা উত্পন্ন তাপকে শেলে কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে। উচ্চ মানের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার এর আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং তাপ পরিবাহিতা দক্ষতা বাড়াতে বিশেষ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।

（2） পাওয়ার এবং ভোল্টেজের মিল

গণনাকৃত বিদ্যুতের চাহিদা এবং অন-সাইট পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পণ্য নির্বাচন করুন। ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ হিটার একাধিক ভোল্টেজ স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে, 12V থেকে 660V পর্যন্ত, সাধারণ 220V, 380V, ইত্যাদি সহ। অতএব, পণ্যগুলি কাস্টমাইজ করার সময়, অপর্যাপ্ত শক্তি বা ওভারলোডের পরিস্থিতি এড়াতে প্রতিরোধের মান শক্তি এবং ভোল্টেজের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, শক্তি বিচ্যুতির পরিসরে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সাধারণত, ≤ 100W পণ্যের পাওয়ার বিচ্যুতি ± 10%-এর মধ্যে থাকতে দেওয়া হয়, যখন পণ্য>100W-এর শক্তি বিচ্যুতি ± 5%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

（3） আকার স্পেসিফিকেশন নিশ্চিতকরণ

পাইপের ব্যাস: ইনস্টলেশনের গর্ত বা গরম করার স্থানের আকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পাইপ ব্যাস চয়ন করুন। সাধারণ পাইপের ব্যাসের মধ্যে রয়েছে 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, ইত্যাদি। যখন ছাঁচে ব্যবহার করা হয়, তখন হিটিং টিউব এবং মাউন্টিং হোলের মধ্যে ব্যবধান যতটা সম্ভব কমিয়ে আনতে হবে। দক্ষ তাপ সঞ্চালন নিশ্চিত করতে 0.05 মিমি এর মধ্যে একতরফা ব্যবধান সেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি ছাঁচ ইনস্টলেশন গর্তের ব্যাস 10 মিমি হয়, 9.9 মিমি ব্যাস সহ একটি গরম করার নল নির্বাচন করা যেতে পারে।

উত্তাপের দৈর্ঘ্য এবং মোট দৈর্ঘ্য: উত্তাপের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা উচিত হিটিং এলাকার আকারের উপর ভিত্তি করে যা গরম করা প্রয়োজন তার কভারেজ নিশ্চিত করতে। মোট দৈর্ঘ্যের জন্য ইনস্টলেশনের স্থান এবং বহির্গামী লাইনের দৈর্ঘ্য বিবেচনা করতে হবে এমন পরিস্থিতি এড়াতে যেখানে গরম করার অংশগুলি উন্মুক্ত হয় বা লিডগুলি ইনস্টলেশনের পরে উচ্চ-তাপমাত্রা এলাকায় আটকা পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ গরম করার ক্ষেত্রে, গরম করার দৈর্ঘ্যটি ছাঁচের গর্তের গভীরতার সাথে মিলিত হওয়া উচিত যাতে গরম করার অংশটি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচের ভিতরে থাকে।

（4） বহির্গামী লাইন ফর্ম নির্বাচন

ইউনিফর্ম হিটিং কার্টিজ হিটারে বিভিন্ন ধরনের বহির্গামী লাইন রয়েছে যেমন বাহ্যিক তারের, অভ্যন্তরীণ তারের এবং নরম তারের:

বাহ্যিক ওয়্যারিং: সীসা আউট রড এবং সীসা তার হিটিং টিউবের বাইরে ক্রিমিং টার্মিনালের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। গ্লাস ফাইবার হাতা সাধারণত ইনসুলেশন সুরক্ষা বাড়াতে এবং অতিরিক্ত নমন থেকে সীসা তারকে রক্ষা করতে সংযোগটি মোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ নিরোধক প্রয়োজনীয়তা এবং অপেক্ষাকৃত পর্যাপ্ত ইনস্টলেশন স্থান সহ পরিস্থিতিতে জন্য উপযুক্ত।

অভ্যন্তরীণ সীসা: সীসাটি হিটিং রডের ভিতর থেকে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট কাঠামোর সাথে যা স্থান বাঁচায় এবং সীমিত স্থান সহ সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সীসার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা উপর স্থাপন করা হয়.

নরম সীসা: সীসা হিসাবে নরম উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী তারগুলি ব্যবহার করে, এটি জটিল স্থানগুলিতে ইনস্টল এবং তারের জন্য সুবিধাজনক, বিশেষত এমন পরিস্থিতিতেগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ইনস্টলেশন অবস্থান বা জটিল সরঞ্জাম কাঠামোর ঘন ঘন সমন্বয় প্রয়োজন।

4, প্রস্তুতকারকের নির্বাচনের জন্য মূল পয়েন্ট

（1） প্রযুক্তিগত শক্তি এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা

কার্টিজ হিটারের ক্ষেত্রে গভীর প্রযুক্তিগত সঞ্চয়কারী নির্মাতাদের অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, বিশেষ করে যারা অভিন্ন গরম করার পণ্যগুলির গবেষণা এবং উৎপাদনে অভিজ্ঞতা রয়েছে। এই নির্মাতারা গ্রাহকদের বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী উত্পাদন কাস্টমাইজ করতে পারে, যেমন নির্দিষ্ট তাপমাত্রার অভিন্নতা প্রয়োজনীয়তার জন্য উইন্ডিং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করা, বা বিশেষ ইনস্টলেশন পরিবেশের উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত ইনস্টলেশন কাঠামো ডিজাইন করা। Shenzhen Xinhongda ইলেকট্রিক হিটিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কার্টিজ হিটারের উপবিভাগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং অতি-সূক্ষ্ম ব্যাস থেকে প্রচলিত আকার পর্যন্ত সম্পূর্ণ কভারেজ উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে। দীর্ঘ আকার, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং জটিল অনিয়মিত কাঠামো তৈরিতে এর উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে এবং গ্রাহকদের গভীর কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে পারে।

（2） পণ্যের গুণমান এবং সার্টিফিকেশন

পণ্যগুলি প্রাসঙ্গিক শিল্প মান যেমন JB/T 2379-93 মান, এবং CCC শংসাপত্রের মতো প্রামাণিক শংসাপত্র রয়েছে তা নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন। উচ্চ মানের পণ্য কঠোরভাবে বিভিন্ন দিক যেমন কাঁচামাল সংগ্রহ, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ, এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা, যা পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে নিয়ন্ত্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামাল প্রক্রিয়ায়, স্টেইনলেস স্টীল, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ইত্যাদিতে কঠোর রচনা পরীক্ষা করা হয়; উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ঘন ভরাট নিশ্চিত করতে উন্নত সঙ্কুচিত টিউবিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়; সমাপ্ত পণ্য পর্যায়ে, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং তাপমাত্রা অভিন্নতার মতো একাধিক পরীক্ষা করা হবে।

（3） সেবা ক্ষমতা এবং বিক্রয়োত্তর সমর্থন

একটি ব্যাপক পরিষেবা ক্ষমতা নির্বাচন করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। নির্মাতাদের পেশাদার প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করতে এবং নির্বাচন পর্যায়ে গ্রাহকদের যুক্তিসঙ্গত পরামর্শ দিতে সক্ষম হওয়া উচিত; পণ্য সরবরাহের পরে, আমরা অবিলম্বে গ্রাহকদের বিক্রয়োত্তর চাহিদা যেমন পণ্য ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রতিক্রিয়া জানাতে সক্ষম। Shenzhen Xinhongda ইলেকট্রিক হিটিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেডের অ-মানক সরঞ্জাম এবং হিটার ডিজাইন এবং তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারে। একই সময়ে, এটির একটি বিস্তৃত পরিষেবা নেটওয়ার্ক রয়েছে এবং গ্রাহকদের জন্য সময়মত পরিষেবা সহায়তা প্রদান করতে পারে।

（4） গ্রাহক মামলা এবং খ্যাতি

প্রস্তুতকারকের গ্রাহকের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে তাদের নিজস্ব শিল্পের সাথে সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন কেসগুলি বুঝুন এবং গ্রাহকের প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্যের প্রকৃত কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বুঝুন। আপনি শিল্প ফোরাম, গ্রাহক পর্যালোচনা এবং অন্যান্য চ্যানেলের মাধ্যমে প্রাসঙ্গিক তথ্য পেতে পারেন বা পরামর্শের জন্য নির্মাতাদের কাছ থেকে সরাসরি গ্রাহকের যোগাযোগের তথ্যের জন্য অনুরোধ করতে পারেন। শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি সহ একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা কার্যকরভাবে নির্বাচন ঝুঁকি কমাতে পারে।

5, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সতর্কতা

（1） ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

ইনস্টলেশন হোল প্রক্রিয়াকরণ: ছাঁচ বা সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টলেশন গর্তগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, মাত্রাগত নির্ভুলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। হিটিং টিউবটি ইনস্টলেশনের গর্তের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত এবং তাপ সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করার জন্য 0.05 মিমি এর মধ্যে এক-পার্শ্বযুক্ত ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সময়ে, গরম করার পরে তেলের অবশিষ্টাংশের কার্বনাইজেশন এড়াতে ইনস্টলেশনের গর্তগুলিকে পরিষ্কার এবং তেলের অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত রাখতে হবে, যা তাপ সঞ্চালনকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি হিটিং টিউবের ক্ষতি করতে পারে।

স্থির পদ্ধতি: নিশ্চিত করুন যে হিটিং টিউবটি নির্বাচিত ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুযায়ী নিরাপদে ইনস্টল করা আছে। ছাঁচের উপরের স্ক্রুটি হিটিং টিউবকে সমর্থন করার জন্য প্রিফেব্রিকেটেড স্ক্রু গর্তে স্ক্রু করা যেতে পারে, বা স্ক্রু ছিদ্র সহ একটি নির্দিষ্ট প্লেট হিটিং টিউবের শেষে ঢালাই করা যেতে পারে যাতে এটি অপারেশন চলাকালীন নড়াচড়া করা থেকে বিরত থাকে এবং গরম করার জায়গাটি প্রকাশ না করে বা সীসা তারকে উচ্চ-তাপমাত্রা এলাকায় প্রবেশ করতে না দেয়।

সীসা সুরক্ষা: ইনস্টলেশনের সময়, অত্যধিক নমন বা যান্ত্রিক ক্ষতি এড়াতে সীসাগুলি রক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন। বাহ্যিক ওয়্যারিং সহ পণ্যগুলির জন্য, নিরোধক কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে তারের কাচের ফাইবার হাতা অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

(2) ব্যবহার প্রক্রিয়া

ভোল্টেজ ম্যাচিং: নিশ্চিত করুন যে কাজের ভোল্টেজ পণ্যের রেটেড ভোল্টেজের সাথে মেলে। সাধারণত, উচ্চ ভোল্টেজ এবং হিটিং টিউবের ক্ষতির কারণে পাওয়ার ওভারলোড এড়াতে কাজের ভোল্টেজ রেট করা ভোল্টেজের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: এমন পরিস্থিতিতে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন, এটি তাপমাত্রা সেন্সর যেমন থার্মোকলের সাথে একত্রে ব্যবহার করা উচিত যাতে তাপ তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়, নিশ্চিত করে যে তাপমাত্রা সর্বদা সেট সীমার মধ্যে থাকে।

পরিবেশগত অভিযোজন: যখন গ্যাস পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তখন ইনস্টলেশনের জায়গায় ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যাতে গরম করার নলের পৃষ্ঠের তাপ দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়, দুর্বল তাপ অপচয়ের কারণে পৃষ্ঠের অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়াতে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। যখন একটি তরল পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তখন তরল মাধ্যমের ক্ষয়কারীতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত শেল উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন, যখন শুষ্ক বার্ন রোধ করতে হিটিং টিউবের পৃষ্ঠের লোড নিয়ন্ত্রণ করে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে হিটিং টিউব পরিদর্শন করুন কোন ক্ষতি, বিকৃতি ইত্যাদি আছে কিনা, পৃষ্ঠের ময়লা সময়মত পরিষ্কার করুন এবং মসৃণ তাপ সঞ্চালন নিশ্চিত করুন। যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তবে সেগুলি অবিলম্বে ব্যবহার করা বন্ধ করা উচিত এবং মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।